a．建湖鋼履帶式拋丸機先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。b．要經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。d．鋼履帶式拋丸機生產(chǎn)廠家注意拋丸器運轉(zhuǎn)中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，通過式拋丸清理機當出現(xiàn)異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。e．拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進風；關(guān)閉拋丸器電機，最后停通風機。f．出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機，檢查其原因并及時排除。g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。

建湖鋼履帶式拋丸機主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機械與橋梁制造業(yè)，隨著國家對環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場淘汰，專業(yè)鋼履帶式拋丸機會得到越來越多的使用。通過式拋丸清理機，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。

建湖鋼履帶式拋丸機的操作與調(diào)整：1、通過式拋丸清理機清理工件的尺寸不得超過機器的技術(shù)參數(shù)2、清理工件品種更換時，應(yīng)注意吹掃裝置是否需要調(diào)整，一般應(yīng)距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。4、風箱上的擋板調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。5、專業(yè)鋼履帶式拋丸機工作時，應(yīng)先啟動除塵器，然后按下列順序開啟各部件：提升機→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉(zhuǎn)刷→吹掃風機→轉(zhuǎn)動輥道→依次啟動拋丸機→各相應(yīng)彈丸閥門。6、關(guān)機時，按序5所述反向進行。7、調(diào)節(jié)拋丸量時，電柜上的電流指示不應(yīng)超過電機額定電流。

建湖鋼履帶式拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，但有時也通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表面層。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。專業(yè)鋼履帶式拋丸機拋出的的鋼砂通過葉片旋轉(zhuǎn)，打擊到物體的表面上。60年代初，設(shè)計生產(chǎn)了一臺滾筒式拋丸清理機，標志著中國拋噴丸技術(shù)與裝備從純仿制到可自行開發(fā)和制造的轉(zhuǎn)變，通過式拋丸清理機中國也開始有拋丸設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來拋丸技術(shù)與裝備日臻完善，性能不斷提高，應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴大到冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、兵器制造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業(yè)，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結(jié)構(gòu)件的強化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。